產(chǎn)品概述
系統(tǒng)特點(diǎn)：
.自動(dòng)化上下料：該系統(tǒng)通過機(jī)器人自動(dòng)完成浪涌保護(hù)器的上下料操作，實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率和作業(yè)安全性。
.靈活適配：系統(tǒng)能夠根據(jù)不同類型和規(guī)格的浪涌保護(hù)器進(jìn)行自動(dòng)上下料，具備靈活適配能力，適用于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
.高速高效：機(jī)器人操作快速且精準(zhǔn)，能夠快速完成貨物的抓取和放置過程，提高生產(chǎn)效率，減少人工操作的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。
.自適應(yīng)故障處理：系統(tǒng)配備智能化故障檢測和自適應(yīng)處理功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理機(jī)器人操作過程中的異常情況，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
.數(shù)據(jù)追溯與管理：系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)追溯和管理功能，能夠追蹤記錄每個(gè)產(chǎn)品的上下料過程和相關(guān)數(shù)據(jù)，為質(zhì)量管理和產(chǎn)品追溯提供支持。
產(chǎn)品功能：
.自動(dòng)上料：機(jī)器人根據(jù)預(yù)設(shè)程序，能夠自動(dòng)抓取浪涌保護(hù)器并將其放置到指定位置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料功能，提高生產(chǎn)效率和工作精度。
.自動(dòng)下料：機(jī)器人根據(jù)預(yù)設(shè)程序，能夠自動(dòng)識別已完成測量或測試的浪涌保護(hù)器，并將其從測試臺上取下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料功能。
.數(shù)據(jù)檢測與記錄：系統(tǒng)配備傳感器和檢測設(shè)備，能夠?qū)擞勘Ｗo(hù)器的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測和記錄，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
.異常處理：系統(tǒng)具備智能化異常處理功能，能夠自動(dòng)識別浪涌保護(hù)器上下料過程中的異常情況，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
.自動(dòng)化控制：系統(tǒng)配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)C(jī)器人的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)線的操作效率和穩(wěn)定性。
設(shè)備參數(shù)：
1、設(shè)備輸入電壓220V/380V±10%，50Hz；±1Hz；
2、設(shè)備兼容極數(shù)：1P、2P、3P、4P、5P
3、設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍：1秒/極、1.2秒/極、1.5秒/極、2秒/極、3秒/極；五種不同規(guī)格設(shè)備。
4、同一殼架產(chǎn)品，不同極數(shù)可以一鍵切換；不同殼架產(chǎn)品需要人工更換模具或夾具。
5、設(shè)備夾具可根據(jù)產(chǎn)品型號定做。
6、激光參數(shù)可以預(yù)存控制系統(tǒng)內(nèi)，自動(dòng)調(diào)取打標(biāo)；打標(biāo)二維碼參數(shù)可任意設(shè)定，一般≤24位。
7、設(shè)備具有故障報(bào)警、壓力監(jiān)測等報(bào)警顯示功能。
8、中文版和英文版兩種操作系統(tǒng)。
9、所有核心配件均采用意大利、瑞典、德國、日本、美國、臺灣等不同國家和地區(qū)的進(jìn)口配件。
10、設(shè)備可選配《智慧能源分析與節(jié)能管理系統(tǒng)》和《智能裝備服務(wù)大數(shù)據(jù)云平臺》等功能。
11、具有獨(dú)立的自主知識產(chǎn)權(quán)。
